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硅胶管的公差受不同因素的影响出现的偏差原因

硅胶管尺寸公差的原因是什么?任何lol竞猜都有一个容错,而这个容错与许多因素有关。硅胶管的生产也是一样的。下面简要介绍影响硅胶管耐受性的一些主要因素。
1. 由于鼻子温度的影响。
 
在相同的挤压条件下,如果温度太低,然后挤压硅胶套管的内径变大,壁厚的硅胶管变得更薄。当挤压温度较高时,硅胶软管的内径变小,硅胶软管的壁厚变厚。
 
2. 由于挤压材料的熔点和流动性的影响。
 
材料的流动性能与温度密切相关。随着温度的升高,物料的表观粘度降低,流动性能良好。当机头温度较低时,物料的表观黏度较高,流动性能较差,挤压压头压力过大,使模具筒胚产生弹性恢复,因抬升应力,而膨胀程度与压力成正比,同时物料流动性较差使物料较少挤压,导致硅胶软管直径、壁厚变薄。
 
随着温度的升高,挤压物料在压头内的流动性能得到改善,压头压力降低,模具坯的应力和弹性恢复降低,挤压内径减小。另一方面,物料的挤压量随着流动性能的提高而增加,使得硅胶软管的壁厚增加。
 
3.不同螺杆速度和牵引速度的影响。
 
在相同的温度下,挤压硅胶管的直径和壁厚与螺杆速度和牵引速度有很大的关系。随着挤压速度的增加,硅胶套的内径和管壁会变大变薄。头部温度越低,变化越明显。
 
这主要是因为随着挤压速度的增加,而材料的黏度随着剪切应力(剪切强度)的增加,但由于硅熔体加工压力较高,随着挤压压力的增加,黏度也有所提高,那么材料的流动性能在很大程度上取决于外部加热温度的大小。

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